先進工藝
ADVANCED PROCESS
?床身采用鋼板焊接時效處理,一次裝夾整體加工保證床身的剛性和加工精度。
?集成式液壓控制系統,減少管路安裝,克服漏油,提高工作穩定性,使機床的外形簡潔、美觀。
?可根據用戶需要選配液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器,減輕工人勞動強度,提高生產效率。
配置
TO CONFIGURE
同步技術 / SYNCHRONOUS TECHNOLOGY
電液伺服系統配合國際水準的光柵尺,形成全閉環控制,同步控制精度極高,折彎精度、重復定位精度 也達到很高的水準。
液壓系統 / HYDRAULIC SYSTEM
成套引進世界一流品牌的德國BOSCH、Hoerbiger高性能、高頻響電液同步折彎機專用液壓系統,全 閉環控制滑塊的同步運行,位置信號由兩根光榔尺反饋,超負荷保護。日本、美國、德國的內嚙合齒輪泵 的使用,保證了整體底噪音,壽命長。
補償機構/COMPENSATION MECHANISM
液壓撓度自動補償,消除滑塊變形對工件質量的影響。數控系統自動調整補償量V軸。
傳動系統/ DRIVE SYSTEM
后檔料采用高精密的線性導軌、滾珠絲桿與日本安川高性能AC交流伺服電機、保證快速平穩運行精 準定位,橫導軌采用直線導軌形式,精度高且易于調整后檔指位置。
控制技術 / CONTROL TECHNOLOGY
折彎機同步采用全閉環電液伺報控制技術,滑塊位置信號由兩側光柵尺反饋給數控系統,再由數控系 統控制同步閥的開口大小,調節油缸進油堡的多少,從而控制滑塊(Y1、Y2)同步運行,始終保持對工作 臺的平行狀態。數控系統根據折彎機板料的工藝狀態,自動控制工作臺的撓度補償量,以達到工件全長 角度均勻一致的效果。
專業化液壓系統穩定可靠,產品規格可根據客戶要求定制多種輔機配置構形式,供客戶選擇豐富的模具 設計經
驗,提供最佳折彎方案支持雙機、多機聯動擴展。
數控系統
HYDRAULIC SYSTEM
高精度模塊化檔料系統/HIGH PRECISION MODULAR FILING SYSTEM 根據用戶要求也可供應控制軸數;
▲ 3軸(X—后擋料,Y1、Y2一滑塊);
▲ 4軸(X R-后擋料,Y1、Y2一滑塊)
▲ 5 軸(X1、X2; R-后擋料;Y1、Y2-滑塊;)
▲ 6 軸(X; R; ZLZ2一后擋料;YLY2—滑塊),
標準配置 / STANDARD CONFIGURATION
配備國際最先進的荷蘭Delem DA52S、DA58、DA66T折彎控制系統,采用最新的電子線路,配有高分 辨率的真彩TFT顯示器中英文菜單功能。也可配用瑞士 CYBELEC、意大利ESA等數控系統。
特殊行業專用折彎機 / SPECIAL INDUSTRY SPECIAL BENDING MACHINE 在很多特殊的行業有很多特殊的工件,我們針對性開發了此類定制化設計的特制機床。
如門業、水槽、汽車吊臂、鐵塔、大型錐型鋼管桿、輸油氣管、船舶、航天、集裝箱、礦山機械等 特制機床:大行程大開口大深喉高速集中載荷超長雙機聯動門業水槽(大行程大開口)、鋼管桿聯動 折彎機(雙機聯動,大喉口)獨特的不對稱結構設計,適合:厚板不長,長板不厚的特點。下模開口可調, 上模頭可換式滿足各種鋼桿的加工。
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